Горячее цинкование металлоконструкций
Горячее цинкование - эффективный метод защиты металлоизделий от коррозии. Этот процесс заключается в погружении готовых конструкций в расплавленный цинк при температуре 450C, что позволяет создать прочное, долговечное и устойчивое к внешним воздействиям покрытие. Метод применяется для оцинковки строительных элементов, трубопроводов, автомобильных деталей, мостовых опор, систем освещения и других металлических конструкций.
Метод
Целью горячей оцинковки является защита стали и чугуна от атмосферной и химической коррозии. В отличие от холодного цинкования, где слой наносится кистью или распылителем, высокотемпературная обработка обеспечивает более плотное и равномерное покрытие. Оцинкованные изделия не требуют регулярной обработки антикоррозийными составами, что делает их экономически выгодным решением для предприятий различных отраслей.
Технология подходит для следующих материалов:
- Низкоуглеродистая сталь (до 90 % всех поставляемых конструкций);
- Низколегированные стали типа 09Г2С и 10ХСНД;
- Горячекатаная и холоднокатаная сталь толщиной от 0,7 мм;
- Серый и ковкий чугун после предварительной подготовки.
Металлоизделия, прошедшие цинкование, сохраняют свои защитные свойства до 50 лет, в зависимости от степени агрессивности окружающей среды.
Сфера применения
Горячеоцинкованные конструкции находят применение в отраслях:
Особое внимание уделяется цинкованию трубопроводов, которые транспортируют агрессивные жидкости, газы, горячую и холодную воду.
Преимущества горячего цинкования
- Высокая степень защищенности от коррозии — при повреждении покрытия цинк все-равно продолжает защищать металл.
- Долговечность — срок службы составляет до 50 лет.
- Экономичность — снижение затрат на ремонт и замену.
- Устойчивость к механическим повреждениям — покрытие обладает хорошей адгезией.
- Эстетичный внешний вид — серебристый цвет без необходимости дополнительной окраски.
- Экологическая безопасность — современные системы сбора отходов и очистки обеспечивают минимальное воздействие на окружающую среду.
Наше производство
- Общая площадь цеха 13000 м2. Цех оснащен 14 ваннами химической подготовки, 2 ваннами охлаждения и пассивации, и одной ванной с расплавленным цинком. Цех расположен в г. Можайск.
- Размеры ванны горячего цинкования - 13000×2000×3500 мм. Это позволяет обрабатывать изделия до 13х1,8х3,5 метров (ДхШхВ).
- Общий объем расплава цинка — 650 тонн , что делает возможным цинкование даже многотонных (до 7 тонн) деталей.
Технические характеристики
| Горячее цинкование крупногабаритных металлоконструкций | |
|---|---|
| Толщина цинкового покрытия не менее, мкм | От 40 до 200 |
| Материал | Стали строительные конструкционные, обыкновенного качества, и низколегированные |
| Длина, мм | До 13000 |
| Ширина, мм | До 1800 |
| Высота изделия, мм | До 3500 |
| Толщина металла, мм | От 0,7 до 30 |
| Вес изделия, кг | От 1 до 7000 |
| Срок службы, лет | До 50 (срок службы покрытия) |
| Горячее цинкование трубной продукции | |
|---|---|
| Толщина цинкового покрытия не менее, мкм | От 30 до 80 |
| Материал | Стали обыкновенного качества |
| Длина, мм | От 4000 до 7000 |
| Диаметр изделия, мм | От 25 до 114 |
| Вес изделия, кг | От 1 до 3000 |
| Срок службы, лет | От 25 до 30 (срок службы покрытия) |
| Горячее цинкование малоразмерных изделий | |
|---|---|
| Толщина цинкового покрытия не менее, мкм | От 10 до 50 |
| Материал | Стали обыкновенного качества и низколегированные |
| Размер изделия, мм | До 350 |
| Вес изделия, кг | До 1 |
| Срок службы, лет | От 25 до 30 (срок службы покрытия) |
Цены на горячее цинкование
Мы можем:
- либо поставить вам оцинкованный металлопрокат, или изготовить требуемые конструкции и оцинковать их,
- либо оцинковать ваши уже готовые изделия.
Цена зависит от объема.
Сертификаты
Этапы технологического процесса
Горячее цинкование включает несколько этапов, каждый из которых важен для получения качественного и долговечного покрытия:
1. Поставка и входной контроль металлоконструкций
- Конструкции доставляются автотранспортом.
- Проводится 100 %-ный контроль всех параметров: габаритные размеры, марка стали, состояние поверхности, наличие технологических отверстий.
2. Разгрузка и складирование
- Разгрузка выполняется с помощью вилочных погрузчиков и кран-балок.
- Складирование производится на открытых и цеховых площадках.
3. Крепление
- Изделия крепятся на грузовые траверсы с использованием отожженной проволоки и спецприспособлений.
4. Очистка поверхности
- Обезжиривание: удаление масел и жиров в капсуле химической подготовки.
- Промывка водой: удаление остатков раствора обезжиривания.
- Травление: использование соляной кислоты для удаления ржавчины и окалины.
- Двухступенчатая промывка: очистка от остатков кислоты.
5. Флюсование
- Нанесение флюса, который оберегает металл от окисления перед погружением в цинк и способствует смачиванию поверхности.
6. Сушка
- Металлоконструкции сушатся при температуре 90–120 C в течение 40–60 минут.
7. Цинкование
- Погружение в расплавленный цинк при температуре 450 C на 5–10 минут.
- Толщина покрытия может достигать 40–200 мкм.
8. Охлаждение
- После оцинкования изделия охлаждаются в ванне с умягченной водой в течение 1 минуты.
9. Пассивация
- Нанесение прозрачной полимерной пленки для дополнительной защиты от влаги и окисления.
10. Контроль качества
- Визуальная проверка покрытия по ГОСТ 9.307-89 и ISO 1461.
- Измерение толщины покрытия магнитным толщиномером.
- Возможность восстановления поврежденных участков цинксодержащей краской.
11. Упаковка и отправка
- Упаковка производится в тару заказчика с применением прокладочного материала.
- Изделия демонтируются с траверс и отправляются клиенту.
Горячее цинкование крупногабаритных металлоконструкций — надежный, выгодный и экологически ответственный способ защиты металлов от коррозии. Эта технология позволяет обрабатывать самые разнообразные изделия, включая трубы, фермы, машины и инфраструктурные элементы. Результат — долговечные, устойчивые к внешним факторам конструкции, которые служат десятилетиями без необходимости ремонта.
